ПОИСК На главную страницу
Конфа

СМИ | Полиграфия | Наружная реклама | Выставки | Мультимедиа
Исследования | DirectMail | Документы | Полезные советы | Разное

Полезные советы



содержание | продолжение

При повышенной влажности воздуха бумага поглощает влагу из воздуха и расширяется в поперечном по отношению к волокнам направлении. Из-за этого бумага становится волнистой. При пониженной влажности воздуха испаряется влага, содержащаяся в бумаге, и происходит ее усадка, что также вызывает коробление. Данное явление особенно часто происходит в зимнее время. Чтобы избежать проблем при печатании, перед вскрытием упаковки дайте бумаге акклиматизироваться в соответствии со следующей таблицей:



Таблица 26. Время акклиматизации бумаги
Объем упаковки, м3 Время акклиматизации в часах при разнице температуры бумаги и помещения
  5 оС 7,5 оС 10 оС 15 оС 20 оС 25 оС 30 оС 35 оС
0,2 4 7 9 15 21 28 41 62
0,4 7 12 17 26 36 41 64 92
0,6 9 15 20 31 42 55 76 106
1 12 18 23 33 46 63 84 115
2 13 19 24 35 49 66 90 123


Для получения лучших результатов при печатании и послепечатной обработке рекомендуется, чтобы машинное направление бумаги (направление волокон) было параллельно оси печатного цилиндра

Известно несколько способов определения долевого направления бумаги. Наиболее надежный способ таков. Отрежьте две полоски бумаги по 2-3 см шириной в перпендикулярных направлениях (не забудьте пометить одну из полосок, например, отрезанную по длинной стороне листа). Сложите их вместе и, удерживая пальцами за нижний конец, наклоните сначала в одну, потом в другую сторону. (см. рис.)

Фальцевание: чтобы упростить фальцевание, бумагу плотностью 150 г/м2 и выше рекомендуется биговать. Биговка должна проходить несколько возможно параллельно направлению волокон бумаги.

Хотя в современном дизайне очень популярна верстка "навылет", когда часть изображения или фон выступает за обрезной формат, при изготовлении такого издания возможны трудности с обрезкой. Если нож не идеально острый, из-за большого давления возможно перетискивание свежей краски на краях листа или смазывание краски по торцу стопы. Краска может также осыпаться или образовать мелкие зазубрины на линии обреза, что также ухудшит вид издания. По возможности следует избегать такой верстки, а если она очень нужна, сначала проверить, насколько хорошо будет держаться данная краска на данной бумаге при разрезке.

По мере возможности следите также за тем, чтобы ни плашки, ни насыщенные участки изображения не были расположены в зоне перегиба. Таким образом можно предупредить осыпание красочной пленки вдоль фальца.

Правила работы с матовой бумагой

Матовая бумага для печати иллюстраций обычно бывает более ломкой, чем глянцевая. Вследствие того, что поверхность матовой бумаги более пористая, краска сильнее проникает в бумагу, то есть, в бумагу проникают связующие компоненты краски, в то время как красочные пигменты остаются на поверхности. Это усиливает истирание и осыпание красок.

Во время печатания:

для предупреждения опасности перетискивания краски рекомендуется не работать со слишком большими стапелями;

наилучшие результаты дают специальные краски для иллюстраций на матовой бумаге;

в целях предупреждения загрязнений рекомендуется наносить защитный лак (однако, предварительно следует проверить совместимость краски и лака).

Далее рассмотрим некоторые общие проблемы при печати и послепечатной обработке полиграфической продукции и пути их решения.



Таблица 27. Проблемы при печати, связанные с бумагой
Проблема Причина Решение
Образование белых точек на отпечатках Сорная или пыльная бумага. Пыль от обрезки бумаги Перейти на бумагу с меньшей сорностью. Заточить нож. При подготовке к печати делать зачистку стопы с 4 сторон, обрезая по несколько миллиметров.
Смазывание при последующей обработке. Отмарывание оборота Краска не соответствует данному сорту бумаги Применять надлежащие краски, например, для меловок - серии Spectrum Oxone Process. контролировать изменение рН увлажнения в процессе печати. Использовать ИК сушку при печати. Раскладывать тираж небольшими стопами для просушки. В крайнем случае применять противоотмарочный порошок при печати.
Тенение, постепенно появляющееся на длинном тираже Щелочная бумага смещает рН увлажнения Контролировать рН в процессе печати и своевременно заменять раствор. Через каждые 5-10 тыс. оттисков смывать валики и закатывать свежую краску. Установить на машину циркулятор увлажнения с большим объемом.
Пожелтение со временем оборотной стороны бумаги Кажущийся эффект, вызванный испарением сквозь бумагу масел, содержащихся в краске. Нет никакого действенного решения, потому что проблема появляется только после печати. В некоторых случаях пожелтение удается устранить или ослабить путем нанесения акрилового лака Sterling Matt Varnish

содержание | продолжение



TopList REKLAMIST.COM
 webmaster ©Copyright Reklamist ®, 1999-2000